廣州附近雙轉子連續混煉造粒機廠家

相切型密煉機好還是嚙合型密煉機好， 這是一個由來已久的老話題， 要確切回答哪一種密煉機好一些是不可能的， 附近雙轉子連續混煉造粒機廠家要做出選擇必須去考慮專門用途。觀察物料在兩種密煉機混煉室里的流動情況，發現不相同。相切型密煉機兩個轉子之間的間隙相對較大， 所以物料能被快速拽入， 加料時間短。附近雙轉子連續混煉造粒機廠家混煉作用主要發生在轉子凸棱頂部和混煉室正面壁表面之間。在轉子凸棱前部的大部分物料順著凸棱移動，并移向混煉室端板。

連續式密煉機是一種高效的橡膠混煉設備，廣州附近雙轉子連續混煉造粒機主要用于橡膠、塑料等材料的混合、熱熔、加工成型等工藝的連續化生產。其工作原理是通過一定的裝置將橡膠材料、助劑等原材料連續地送入密封的混煉腔中，經過旋轉平行的兩條輪輥的高速摩擦剪切作用，在加熱的作用下，材料逐步混煉并達到所需的質量指標，然后連續地從出料口中排出，進入后續的加工和成型。雙轉子連續混煉造粒機廠家

排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉子的轉速；附近雙轉子連續混煉造粒機廠家將開煉機的輥距調到3.8mm，打開電源開關，使開煉機運轉，打開循環水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。將開煉機輥距調到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。雙轉子連續密煉機每批混煉工藝試驗報表，應記錄：附近雙轉子連續混煉造粒機廠家開始混煉時溫度、混煉時間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質量與原材料總質量的差值及密煉機類型。

連續密煉機不易分散的配合劑或用量較小的配合劑，通常均可制備成各種母膠顆?；蛴透酄罨旌衔?，以方便加入并快速混入膠中。一段混煉法必須嚴格遵守配合劑的加入順序、混煉溫度、混煉時間等工藝條件的要求，附近雙轉子連續混煉造粒機廠家同時還應注意上頂栓的壓力及上頂栓在混煉過程中的位置。相對于二段或多段混煉法，節省了每段之間的壓片、冷卻與停放時間，提高了生產效率，附近雙轉子連續混煉造粒機廠家降低了混煉膠的制造成本。但前提是對密煉機性能（主要是冷卻能力、調速能力和溫控能力）要求較高，并且要有足夠的混煉時間以達到所要求的分散程度。