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目前連續式密煉機使用的轉子主要有下列四種：
（1） 連續密煉機具有“ 軟” 能量輸入的轉子。這種轉子對螺棱長度及角度作了修改， 以改善分散混體。如果轉子設計成由兩部分組成，則將有效改善密煉機的熱性能。
（2） 具有“ 高” 能量輸入的轉子。這種轉子能減少混煉時間。為達此目的， 主轉子的螺棱長度加長， 以迫使膠料越過螺棱頂部（ 被稱為全四棱轉子）。
（3） 改善分布混煉的轉子。改變了轉子螺棱長度， 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉子到轉子的物料輸送。要做到這一點的一個方法是限度地加長轉子長棱， 使物料強烈地輸送到正面壁，在轉子凸棱的聯合作用下，達到強烈的分布混煉（ 如Krupp 的H-swir1 轉子）。
（4） 凸棱需要定位的轉子（ST 轉子）。通常相密煉機的兩個轉子以略有速度差的方式工作， 所以兩個轉子的凸棱的位置彼此始終在變化， 而這種轉子的幾何形狀需要一定， 且凸棱彼此而配置恒定，必須在等速條件下操作才有效（即Farre1 的ST 轉子）。
