連續密煉機煉膠過程中各個步驟的優化問題。而對優化混煉周期非常有用的是變速傳動。據實驗,SBR/ 炭黑膠料的分散質量是轉子轉速和填充系數的函數, 且顯示轉子轉速的影響更大, 大過填充系數、時間等參數的影響, 所以,為實現變速傳動, 密煉機應配備變速傳動裝置。當采用一般的固定速度進行混煉時,由于轉子速度高, 溫升不止, 在達到臨界溫度的時候, 混煉過程必須完成。
為了獲得高質量的膠料,隨后必須進行二段甚至三段的混煉。當采用變速傳動設備進行變速混煉時, 能省卻附加的混煉步驟。當轉子速度降低時, 密煉機可被當作冷卻裝備, 將膠料溫度下降到可以完成終煉的溫度。具有良好冷卻性能的嚙合型密煉機能達到好的冷卻速率, 通過密煉機的實際實驗,能達到每秒冷卻1 ℃。此外, 為要達到高的生產效率, 在混煉周期開始時使用高速度, 以建立高剪切應力, 這對于色料的分散或聚合物的塑煉十分有效。
無論是相切型密煉機還是嚙合型密煉機,變速傳動得到了快速發展, 并且正在成為密煉機的標準配置。目前值得注意的是密煉機采用主流變頻變速的越來越多, 采用SCR/DC 變速傳動的正在減少, 采用交流變頻變速傳動能顯著降低能耗費用。功率因素直接關系到密煉機的能耗費用。交流變頻變速傳動的功率因素在大多數情況下高于SCR/DC 傳動。