雙螺桿擠出機是一種用于塑料加工和成型的設備,它主要由進料系統、螺桿系統、加熱和冷卻系統、控制系統等部分組成。以下是該設備的主要結構及其參數:
進料系統,進料系統包括料斗、進料器、料隔離器和潤滑系統。其中,料斗用于儲存原材料,進料器將原材料逐步輸送到螺桿系統中,料隔離器用于隔離不同材料,防止混合和污染,而潤滑系統則對螺桿系統進行潤滑,以減少摩擦和磨損。
螺桿系統,螺桿系統是雙螺桿擠出機的核心部件,主要由兩個螺桿、螺桿筒和電機組成。螺桿采用高強度合金鋼制成,表面鍍硬質合金或采用特殊的表面處理技術,以增強其耐磨性和耐腐蝕性。螺桿筒采用合金鋼或不銹鋼制成,同樣也采用特殊的表面處理技術,以保證其表面光潔度和耐磨性。電機通過蝸輪減速器驅動螺桿旋轉,將塑料原料從料斗中輸送到機頭部分。
加熱和冷卻系統,加熱和冷卻系統對于雙螺桿擠出機的正常運行起著至關重要的作用。在擠出過程中,塑料原料需要先被預熱,使其變軟和流動性更好,然后經過螺桿系統擠出,并通過冷卻系統迅速冷卻成型。加熱和冷卻系統主要由加熱圈、冷卻器、水泵等組成,其中加熱圈采用電阻絲發熱,具有較好的加熱效果和溫度控制性能。
控制系統,控制系統是雙螺桿擠出機的大腦,它通過監測各個部件的狀態和數據,來調節設備運行的參數和控制其產量和質量??刂葡到y包括PLC、變頻器、人機界面、傳感器等等,它們共同協作,實現對雙螺桿擠出機的自動化控制。