連續式密煉機是一種常見的橡膠加工設備,主要用于將橡膠混煉成糊狀物,以便進行下一步的成型加工。通常具有高效、均勻、自動化等特點,使用壽命較長,但也需要進行定期保養維護,以確保設備的正常運轉和使用壽命。
使用壽命長的原因主要有以下幾點:
設備結構優化,降低能耗
通常采用高強度鋼材和優質合金材料制造,結構緊湊,重量輕、質量高、熱平衡性好。同時,密煉機還采用了一系列優化設計,如采用了高效密封裝置,使硫化體系有效隔離,減少了氧氣進入,可延長橡膠的使用壽命。
制造工藝先進、精度高
現代化的生產線采用了高精度、高自動化的制造工藝,密煉機制造現場更是引入了先進的生產工藝和精密的設備,生產效率高且檢測精度高。
設備維護保養系統完善
連續式密煉機在使用壽命方面得益于設備廠商不遺余力的投入,從維護、保養、設備保養和售前售后維護等維度出手,提升設備壽命的整體保護力。
除了以上因素外,設備本身的性能也會影響設備的使用壽命,如控制系統、機械部件、電器元件、液壓系統的質量等都會影響設備的使用壽命。因此,在購買時,應選擇具有優質部件的知名品牌設備,以保證設備在長時間使用過程中性能穩定、壽命長。
此外,在使用過程中,也需要進行一定的維護保養,以確保設備的正常運轉和使用壽命。主要包括以下幾個方面:
負荷監控
連續式密煉機在運行時,要根據生產工藝要求對設備進行負荷監控,保證設備正常運轉。一旦發生異常情況,及時停機檢查。
設備清潔
密煉機內部需要經常清潔,以防止沉積物形成,影響設備的正常運轉。同時,定期清洗設備上的潤滑脂等雜質,以確保設備潤滑狀態。
照明系統檢查
照明系統應定期檢查,確保照明系統正常運轉,以便進行設備的操作和維護。
定期更換易損件
在使用過程中,易損件的損壞是比較常見的,如密封件、軸承、電器元件等,應定期更換。
潤滑保養
同時,設備的潤滑情況也直接影響其壽命,應按照設備說明書要求進行定期潤滑保養。